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西门子数控系统不断创新,使得系统更加稳定

发布时间:2018-07-24   点击次数:665次
   西门子数控系统不断创新,使得系统更加稳定
  西门子数控系统诞生于上世纪60年代,研发代数控产品上市后并注册品牌SINUMERIK。西门子数控系统的数控装备采用模块化结构设计,集成数字控制器、可编程控制器、人机操作界面的操作面板。通过一种标准硬件,配置多种软件,加强了工艺类型,从而满足个种类机床的需求。西门子技术不断发展同时也带动了西门子数控系统不断创新,使得西门子数控系统更加稳定。
  从台实验性数控系统的出现到现在,数控系统走过半个多世纪的历程。数控系统先后经历了两个阶段和六代发展:电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器及基于PC 机的通用CNC 系统。计算机技术的飞速发展,各种不同层次的开放式的数控系统应运而生,更是带来数控技术迅猛发展。
  西门子数控系统诞生于上世纪60年代,研发代数控产品上市后并注册品牌SINUMERIK。西门子数控系统的数控装备采用模块化结构设计,集成数字控制器、可编程控制器、人机操作界面的操作面板。通过一种标准硬件,配置多种软件,加强了工艺类型,从而满足个种类机床的需求。西门子技术不断发展同时也带动了西门子数控系统不断创新,使得西门子数控系统更加稳定。
  西门子数控系统特点
  西门子数控系统采用32位微处理器实现CNC控制,内部集成PLC控制,对机床进行逻辑控制、采用全数字化的驱动模块集成控制。可实现钻,车,铣,磨,冲,激光加工和搬运设备的控制,适用于复杂的加工任务,有较强的动态品质和控制精度。其突出特点如下:
  多可大31个进给轴/主轴,可完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制,同时控制进给轴和主轴的同步操作。
  操作部分硬件用户可在Window98/2000/XP下开发自定义的界面。用户可以更加熟悉并简便地进行数控系统的控制。
  10个方式组和10个通道技术。多通道多组的控制技术大大提高了加工的效率。
  通过Drive-CliQ总线与全数字驱动SINAMICS S120实现高速可靠通讯。
  NC编程符合DIN66025标准,具有语言编程特色的程序编辑器,可进行公制、英制尺寸或混和尺寸的编程,程序编程与加工可同时进行,系统具备1.5兆字节的用户内存,用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
  轴优化方便。可以通过“Startup-tool”软件对轴的速度环、位置环进行优化特别方便
  轮廓的冲突检测,刀具半径补偿的接近和退出及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿和测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。
  安全保护功能。西门子数控系统可通过预先设置软极限开关的方法,进行工作区域的限制,当超程时可以触发程序进行减速,对主轴的运行还可以进行监控。
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